재봉실: 종류, 명칭, 용도

재봉실은 솔기를 만드는 기초이며 재봉 과정에서 원단을 접합하는 것. 그것은 얇은 섬유를 꼬아서 실로 만든 것입니다. 구성, 두께 및 기타 특성에 따라 다양한 종류의 원단과 솔기에 사용될 수 있습니다.

편의성과 표준화를 위해 제조업체는 문자 코드를 사용하여 실을 표시합니다. 이는 1개 이상의 문자로 구성되며, 각 문자는 실의 특정 매개변수를 나타냅니다. 문자 "L"은 폴리에스터를 나타내고, 문자 "K"는 나일론을 나타내며, 문자 "LSh"는 폴리에스터를 나타냅니다.

문자 코드는 보편적인 표준이 아니며 제조업체에 따라 다를 수 있습니다.

재봉실은 천연섬유로 만들 수 있습니다.

재료	간략한 설명
면	면섬유로 만든 재봉실은 독특한 특성으로 인해 수요가 매우 높습니다. 이 제품은 저자극성이고 흡수성이 매우 뛰어납니다. 내구성과 탄력성이 뛰어납니다. 이러한 실은 색상을 잘 유지하고 햇빛에 노출되어도 퇴색되지 않지만, 세탁하면 줄어드는 경향이 있다는 단점이 있습니다.
마셔라이즈드(면화)	마셔라이제이션은 알칼리 용액으로 면 섬유를 처리하는 방법으로, 면 섬유에 윤기와 부드러움을 더해줍니다. 마셔라이즈드 실은 일반 면실에 비해 강도가 높고 수축이 덜합니다. 반짝이는 표면 덕분에 스티치가 깔끔하고 보기에 아름답습니다. 이러한 실은 종종 장식용 마무리 작업에 사용됩니다.
양모	양모 재봉실은 양모 섬유로 만들어졌으며 따뜻한 겨울옷을 만드는 데 적합합니다. 이 소재는 탄력성이 뛰어나고, 촉감이 부드럽고, 열 보온성이 뛰어납니다. 단점은 민감한 피부를 가진 사람들에게는 자극을 줄 수 있다는 것입니다.
대나무	대나무 섬유실은 항균 효과가 있어 여름에는 시원하고 겨울에는 따뜻함을 유지해줍니다. 이 소재는 저자극성이고 부드럽고 내구성이 뛰어나 다양한 의류를 만드는 데 적합합니다.
명주	실크 재봉실은 부드럽고 자연스러운 광택이 있습니다. 이러한 재료는 고품질 의류와 친밀한 액세서리를 만드는 데 사용됩니다. 실크실은 가늘지만 매우 튼튼하고, 부패에 강하며, 손상 없이 모든 직물에 매끄럽게 통과할 수 있습니다.
엷은 황갈색	리넨 재봉실은 강도와 ​​내구성이 뛰어나서 높이 평가됩니다. 그들은 면이나 실크처럼 시간이 지나도 늘어나지 않습니다. 린넨은 자연스러운 광택과 항균 성질을 가지고 있어 여름철에 스카프, 식탁보, 장식용 실내 장식품 등을 재봉하기에 매우 적합합니다.

이러한 기본 재료 외에도 대마, 황마와 같은 다른 재료도 있습니다. 하지만 이런 종류의 장비는 매우 드물며, 좁은 범위의 작업에만 사용됩니다.

현대의 재봉실 생산에는 비스코스와 같은 인공 섬유가 널리 사용됩니다.

재료	간략한 설명
비스코스	비스코스는 셀룰로스로 만든 인조 섬유입니다. 독특한 구조로 인해 부드러움, 유연성, 치수 안정성 등 여러 가지 장점이 있습니다. 비스코스 실은 옷을 꿰매거나 가정용 직물을 만드는 데 널리 사용됩니다.

합성 소재는 그 다양성으로 인해 재봉 생산의 모든 작업에 최적의 선택을 할 수 있는 기회를 제공합니다.

재료의 이름	간략한 설명
나일론	나일론 실은 가장 초기의 합성 섬유 중 하나입니다. 이 제품은 내마모성과 인열 강도가 높습니다. 나일론은 습기를 흡수하지 않고 빨리 마르기 때문에 운동복, 수영복, 스포츠 장비에 사용하기에 매우 좋습니다. 나일론 실의 단점은 다른 소재에 비해 고온에서 녹는 경향이 있고 자외선에 대한 저항성이 낮다는 점입니다.
폴리에스터	폴리에스터 재봉실은 대부분 화학 물질에 강하고, 자외선에 노출되어도 색상이 변하지 않으며, 냄새를 흡수하지 않아 매일 착용하기에 매우 적합합니다. 폴리에스터는 말리거나 휘어질 가능성이 적기 때문에 기계 재봉에 적합합니다.
아크릴	아크릴 실은 열 절연 특성으로 인해 따뜻한 스웨터나 봉제 인형과 같은 섬유 제품을 생산하는 데 자주 사용됩니다. 부드러운 촉감을 자랑하며 색상도 다양합니다. 아크릴은 다른 합성 섬유에 비해 내구성은 떨어지지만, 모양이 잘 유지되고 저자극성입니다.
라브산	라브산은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)입니다. 라브산 재봉실은 높은 강도, 내마모성, 내화학성이 특징입니다. 가장 자주 사용되는 것은 작업복과 캔버스 생산입니다.
폴리아미드	폴리아미드 실은 변형 후 빠르게 모양을 복원할 수 있는 능력을 갖추고 있으며 내구성과 내마모성이 뛰어난 소재임이 입증되었습니다. 이로 인해 폴리아미드 소재는 기능성 속옷이나 압박 제품 생산에 더 적합합니다.
나일론	나일론은 특정한 거대 분자 구조를 가진 폴리아미드의 한 종류입니다. 나일론 재봉실은 마찰에 대한 저항성이 높고 화학적 안정성이 뛰어난 것이 특징입니다. 이들은 딱딱한 의복이나 덮개 등을 생산하는 데 사용됩니다.

디자이너가 독특한 옷을 만들 수 있는 종류의 실은 혼합이 가능합니다. 이는 서로 다른 원산지의 섬유를 결합하여 만든 실의 한 종류입니다. 천연 성분과 합성 성분을 모두 함유할 수 있습니다.

혼합실을 만드는 주된 목적은 다양한 소재의 가장 좋은 품질을 결합하여 최적의 성능 특성을 얻는 것입니다.

혼합 재봉실에는 다음과 같은 섬유가 결합될 수 있습니다.

• 폴리에스터/면: 강도와 내마모성이 우수함
• 실크/폴리아미드: 장식 마감용으로 광택이 있고 내구성이 뛰어난 실입니다.
• 비스코스/라이크라: 니트웨어에 사용되는 탄력성 있는 실.

혼합 재봉실은 거의 모든 경공업 분야에 사용됩니다.

• 신축성 있는 원단으로 만든 옷의 솔기를 강화하거나 비즈니스 정장을 처리하기 위해 옷을 꿰맬 때;
• 섬유 산업에서 침구나 가구 실내장식을 생산하는 경우
• 작업복 생산 시 재료의 강도와 내마모성이 추가로 요구됩니다.

장점:

• 다용성(대부분의 직물 유형에 적합)
• 강도(높은 인장 하중을 견딤)
• 탄력성(솔기의 늘어남이나 압축을 방지함)
• 내마모성(제품의 수명 연장)
• 비용(종종 혼합실이 순수 천연실보다 경제적입니다).

단점:

• 다양한 원산지의 성분을 사용할 경우 품질이 불안정해질 수 있음
• 특히 합성 성분이 포함된 경우 환경 친화도가 떨어집니다.
• 특정 유형의 섬유에 대한 최종 사용자의 알레르기 반응 위험
• 일부 혼합실은 염색에 덜 적합할 수 있습니다.

마무리 방법에 따라 재봉실의 모양과 특성이 달라질 수 있습니다.

일반적으로 합성 섬유로 만들어집니다. 매끄럽고 반짝이는 표면을 가지고 있어 제품에 우아하고 세련된 느낌을 줍니다. 이 실은 이브닝 드레스나 웨딩 드레스와 같은 우아한 옷을 꿰매는 데 사용됩니다.

천연 섬유나 합성 섬유로 만들어졌습니다. 이러한 실은 청바지, 티셔츠 등 일상복을 꿰매는 데 사용됩니다.

자연스러운 색상과 질감의 실입니다. 데님, 방수포 등 거칠고 밀도가 높은 원단으로 물건을 꿰매는 데 사용됩니다. 이러한 소재는 부품 간 강력한 연결을 제공하며 늘어져도 찢어지지 않습니다.

이 기사에서 설명하는 실의 종류는 다양하며 색상과 음영도 다양합니다.

다음과 같은 의류의 장식 요소를 만드는 데 사용됩니다.

• 자수;
• 아플리케;
• 마무리 및 기타.

색깔 있는 실을 사용하면 주목을 끌고 긍정적인 감정을 불러일으키는 밝고 화려한 제품을 만들 수 있습니다.

종의 이름	간략한 설명
멜란지 실	다양한 색상의 섬유가 포함되어 있습니다. 3D 효과를 만드는 데 사용됩니다. 멜란지 실은 어떤 직물로든 물건을 꿰매는 데 사용할 수 있습니다.
카멜레온	이것은 보는 각도에 따라 색상이 바뀌는 종류의 실입니다. 이들은 장식 목적으로 사용됩니다.

특수 나사산은 부품의 안정적인 연결과 제품의 내구성을 보장합니다.

실의 종류	간략한 설명
습기 방지	겉옷이나 신발 등 습기에 노출되는 품목을 재봉하는 데 사용됩니다. 이 제품은 물을 흡수하지 않고 젖어도 본래의 특성을 잃지 않는 특수 소재로 만들어졌습니다.
내화성	화재 안전 요건을 준수해야 하는 제품을 재봉하는 데 사용됩니다. 이러한 제품은 연소를 촉진하지 않는 재료로 만들어졌으며 가열해도 독성 물질을 방출하지 않습니다.
맛이 나는	이는 제품에 기분 좋은 향을 주는 데 사용됩니다. 에센셜 오일 등 다양한 방향성 물질을 첨가할 수도 있습니다.
반사적	빛을 반사하는 특수 소재를 포함하고 있습니다. 이러한 실은 어둠 속에서 가시성을 높이는 데 사용되는데, 이는 도로 서비스 근로자나 경비원의 유니폼과 같은 특수 의류에 특히 중요합니다.
금속화	그들은 금속 광택을 연상시키는 반짝이는 표면을 가지고 있습니다. 알루미늄, 구리 또는 기타 금속과 그 합금 등 다양한 재료로 만들어질 수 있습니다. 유행하는 의류 생산에 널리 사용됩니다.
형광등	이 제품에는 빛을 흡수하여 어둠 속에서 방출하는 특수한 형광 물질이 들어 있습니다. 발광실은 의류와 액세서리 생산에 사용되어 독특하고 밝은 효과를 냅니다.

재봉실은 구조에 따라 여러 종류로 나눌 수 있다.

이것은 가장 흔한 종류의 재봉실입니다. 중량의 원단으로 만든 대부분의 품목을 재봉하는 데 사용됩니다. 일반용 실은 천연 섬유나 합성 섬유로 만들어집니다.

이것은 꼬인 구조를 가진 실의 한 종류입니다. 실크나 쉬폰 등 얇은 원단으로 물건을 꿰매는 데 사용됩니다. 꼬임은 솔기에 강도와 탄력을 제공합니다.

폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리프로필렌 등의 합성 소재로 만든 얇은 실입니다. 표면이 매끄럽고 인장 강도가 높습니다. 모노필라멘트는 기계 스티칭, 가장자리 오버캐스팅, 장식 요소 제작에 사용됩니다.

이는 특정 온도의 물에 녹는 실입니다. 이러한 제품은 특수 화합물로 처리된 천연 섬유나 합성 섬유로 만들어집니다.

수용성 실은 예를 들어 코르셋, 수영복 및 후속 가공이 필요한 기타 품목을 꿰맬 때처럼 부품을 일시적으로 접합하는 데 사용됩니다.

우아한 물건을 꿰매는 데 사용할 수 있는 실에는 질감을 부여할 수 있습니다. 3차원 또는 돋을새김 표면을 가진 소재입니다. 100% 폴리에스터로 만들 수 있습니다. 질감이 있는 실은 장식용 솔기와 속옷을 만드는 데 사용됩니다.

다림질할 때 조절하는 데 사용하는 얇은 폴리에스터 실입니다. 이들은 합성 섬유로 만들어졌습니다.

어셈블리 스레드는 다음을 생성하는 데 사용됩니다.

• 다트;
• 주름;
• 조립품;
• 자수.

이것은 의류의 탄력있는 솔기와 마감을 만드는 데 사용되는 매우 탄력있는 실입니다. 라텍스나 폴리우레탄과 같은 합성 섬유로 만들어지며, 여러 가지 유형의 직조가 있습니다.

탄성실은 다음을 만드는 데 사용됩니다.

• 동;
• 칼라;
• 벨트;
• 신체에 꼭 맞아야 하는 기타 의류 및 신발.

이것은 가죽, 데님 등 무거운 원단으로 만든 품목을 재봉하는 데 사용되는 실의 한 종류입니다. 이 소재는 강도와 내마모성이 향상되어 작업복, 신발 및 높은 솔기 강도가 필요한 기타 제품 생산에 이상적입니다.

이것은 솔기의 강도를 높여야 하는 품목을 재봉하는 데 사용되는 또 다른 유형의 실입니다. 이것은 방수포, 캔버스 등 두꺼운 원단에 사용됩니다. 고강도 실은 습기나 기타 열악한 환경에 노출된 품목을 재봉하는 데에도 사용될 수 있습니다.

이것은 다양한 패턴을 직물에 자수하는 데 사용되는 실의 한 종류입니다. 그들은 다양한 색조를 지닌 미묘한 색깔을 가지고 있습니다.

자수실은 다음과 같은 장식 요소를 만드는 데 사용할 수 있습니다.

• 옷;
• 침대 린넨;
• 식탁보 및 기타 제품.

이러한 실은 일반적으로 폴리에스터나 나일론으로 만들어져 내구성이 뛰어나고 늘어짐에 강합니다. 또한 높은 탄력성을 가지고 있어 하중이 증가해도 끊어지지 않습니다.

다양한 두께와 색상으로 제공됩니다. 이러한 소재는 장기간 사용과 집중적인 작업에도 견딜 수 있는 튼튼하고 안정적인 솔기를 만드는 데 널리 사용됩니다.

실은 두께가 다양하며, 두껍기도 하고 얇기도 합니다. 두께는 솔기의 강도와 내구성, 그리고 제품의 외관에 영향을 미칩니다.

스레드는 이 매개변수에 따라 여러 유형으로 구분할 수 있습니다.

이름	두께, 텍스트	간략한 설명
얇은	60에서 110까지	다음과 같은 얇은 원단 작업에 사용: 명주; 쉬폰; 바티스트 등. 깔끔하고 눈에 띄지 않는 솔기를 제공합니다.
평균	20에서 60까지	다음을 포함한 대부분의 원단에 사용하기 적합합니다. 면; 엷은 황갈색; 비스코스 및 기타. 이는 이음새의 강도와 내구성을 보장합니다.
지방	15에서 20까지	다음과 같은 밀도가 높은 원단 작업에 사용: 청바지; 가죽; 스웨이드 및 기타. 이들은 부품의 안정적인 연결과 솔기의 강화를 제공합니다.

재봉실 표시는 제조사마다 다를 수 있습니다.

일반적인 방법 중 하나는 숫자 값을 사용하는 것입니다. 예를 들어, 실의 굵기는 8에서 120까지의 숫자로 표시할 수 있습니다. 숫자가 낮을수록 봉제용 실크실이 얇습니다. 면으로 만든 것은 그 반대입니다.

얇은 원단에는 두께가 70, 80인 작은 면사를 사용하는 것이 좋습니다. 면과 리넨, 두꺼운 울, 코듀로이, 데님에는 두께가 40인 큰 실을 사용하는 것이 좋습니다. 가죽에는 20, 30을 사용합니다.

두께를 나타내는 두 번째 방법은 문자 값을 사용하는 것입니다. 이 경우, 문자 A는 가장 얇은 실을 나타내고, 문자 G는 가장 두꺼운 실을 나타냅니다. 알파벳 값 외에도 "00" 또는 "000"과 같이 더 미세한 실 변형을 나타내는 하위 클래스도 있습니다.

실은 부품을 연결하는 데 사용되어 완제품에 강도와 미적 외관을 부여합니다.

오버록 기계에서 사용하도록 설계되었으며, 원단 가장자리를 전문적으로 마감 처리합니다. 그들은 더 얇지만 강하고 탄력적입니다. 여러 종류가 있지만, 가장 흔한 것으로는 폴리에스터, 비스코스, 나일론이 있습니다.

늘어나고 원래 위치로 돌아올 수 있는 탄력성 있는 솔기를 만드는 데 사용됩니다. 라이크라나 스판덱스와 같은 탄력 있는 원단으로 옷을 꿰맬 때 사용됩니다.

이 실은 다양한 유형의 재봉틀에 사용하도록 설계되었습니다. 높은 강도와 ​​내마모성이 특징입니다. 면, 비스코스 또는 폴리에스터로 만들어질 수 있습니다.

이 폴리에스터 실은 원단의 윗부분을 꿰매는 데 사용됩니다. 내구성과 내마모성이 뛰어나야 하며 외관도 매력적이어야 합니다.

셔틀 재봉틀에 사용됩니다. 이 스티치는 윗부분 스티치에 비해 더 얇고 가벼워서 메커니즘이 제대로 작동하도록 보장합니다.

주요 봉제 작업을 하기 전에 부품을 임시로 연결하는 데 사용됩니다. 이러한 접착제는 강도가 약하고 작업 완료 후 쉽게 제거됩니다.

실을 선택할 때 중요한 측면 중 하나는 실의 개수입니다.

꼬임 수	추가 횟수	간략한 설명
1-꼬임 실	2개 또는 3개로	가장 흔한 종류의 실입니다. 이 제품은 내구성이 뛰어나고 늘어나지 않아 대부분 재봉 작업에 적합합니다.
2-꼬임 실	4, 6, 9 또는 12에서	그들은 더욱 강력하고 내구성이 뛰어납니다. 가죽 제품이나 장식 요소 등 더 까다로운 프로젝트에도 사용됩니다. 독특한 구조로 인해 더욱 튼튼하고 내구성이 뛰어난 솔기가 형성됩니다.

실의 꼬임은 오른쪽(Z) 또는 왼쪽(S)으로 나타날 수 있으며, 이는 실 축을 중심으로 한 꼬임 방향에 따라 결정됩니다.

실의 꼬임 계수를 결정하려면 다음과 같은 여러 가지 방법을 사용할 수 있습니다.

방법	설명
시각적 분석에서	돋보기로 실 더미를 조사해야 합니다. 나선형처럼 보이고, 오른쪽으로 휘어져 있다면 그 실은 오른쪽으로 꼬인 것입니다. 꼬임이 왼쪽으로 향하면 실은 왼쪽으로 꼬인다. 그런 다음 시각적 샘플을 알려진 꼬임의 다른 샘플과 비교하여 테스트 중인 원사의 대략적인 꼬임 정도를 결정할 수 있습니다.
실 꼬임 테스트	실의 한쪽 끝을 고정하고 다른 쪽 끝을 축을 중심으로 회전시킵니다. 실을 꼬았을 때 실이 시계 반대 방향으로 회전하면 실은 오른쪽으로 꼬인 것입니다. 만약 꼬임이 시계 방향으로 진행되면 실은 왼쪽으로 꼬여 있습니다. 몇 번 돌려서 실이 얼마나 꼬이는지 확인하면 꼬임 계수를 대략적으로 알아낼 수 있습니다.

재봉실은 의복이나 기타 제품의 일부를 연결하는 데 사용되는 섬유 제품입니다. 이들은 이음새의 강도와 내구성을 보장하고 완제품의 모양을 결정합니다.

재봉실의 선택은 특정 제품에 필요한 강도, 탄성, 내습성 및 기타 특성에 대한 요구 사항에 따라 달라집니다.

재봉실에 대한 영상

재봉용 실을 선택하는 방법: